一、噴霧干燥機的工作原理:1、噴霧干燥機的原理:噴霧干燥機是利用霧化器將原料液分散成液滴,利用熱氣體(空氣、氮氣或過熱蒸汽)將液滴干燥,以干燥的方法得到產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳液、懸浮液或熔融液體或糊狀液體。干燥后的產(chǎn)品可根據(jù)需要制成粉劑、顆粒劑、空心球劑或丸劑。液體霧化霧化器將物料液體分
噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥(中藥、西藥、生物制藥)食品、化工等科研部門在從事小試研究而設(shè)計的小型高效噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低,操作過程簡單,方便,**適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味,具有良好的分散性,流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻
查看詳情噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。為了滿足市場需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)
查看詳情噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對**溶液如乳濁液、懸浮液具有**適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱,故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。噴霧干燥機原理:將溶液、乳濁液、懸
查看詳情壓力式噴霧干燥機主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀,不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒都比其他二型式大,造成了霧滴干燥時間比較長,另外,噴出的霧化角也較小,一般在20-70度之間,所以干燥機的外形也以高塔形為主,這樣才能使霧滴有足夠的停留時間。給料液
查看詳情噴霧冷凍干燥技術(shù)在中藥制藥中的應(yīng)用實例——中藥液一步噴霧干燥造粒噴霧干燥機在工業(yè)上的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史了。*早, 由于這一工藝的熱效率低, 只用于價格高的產(chǎn)品(如奶粉) 或非用這種干燥方法不可的產(chǎn)品(如熱敏性的生物化學(xué)產(chǎn)品)。近幾十年來, 由于對噴霧干燥的不斷研究和發(fā)展,噴霧裝置逐漸完善、熱工過程不斷改進
查看詳情噴霧干燥具傳熱快,水分蒸發(fā)迅速,干燥時間瞬間的特點,且制品質(zhì)量好,質(zhì)地松脆,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,適用于熱敏性藥物,此外,噴霧干燥還可用于制備微囊。噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外,它還有著其它多種用途,例如:改變物質(zhì)的大小、外形或密度,它能在生產(chǎn)過程中協(xié)助添加其它成份
查看詳情噴霧干燥機噴霧干燥的過程是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風(fēng)中噴霧成小的液滴,在它下落的過程中,水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品,噴霧干燥機制粒機干燥技術(shù)具有以下幾個顯著的特點:(1)料液經(jīng)噴霧后表面積大大增加,使干燥速度**迅速;(2)噴霧干燥機操作控制方便,生產(chǎn)過程簡化;(
查看詳情微型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對**溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成
查看詳情噴霧干燥機的操作規(guī)程正常停車、故障停車以及故障停車順序,每一部分都有其各自的內(nèi)容,相互*立,缺一不可。噴霧冷凍干燥機正常停車順序是:(1)關(guān)閉噴霧干燥機電加熱器和蒸汽加熱器。(2)關(guān)閉噴霧干燥機壓料罐進氣電磁閥,同時卸壓,停止噴料。(3)清掃噴霧干燥機塔壁時,打開人孔進行清掃。(4)關(guān)閉風(fēng)機。(5)關(guān)閉噴霧干燥機控
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